Top.Mail.Ru
Исследование пневматических систем транспортировки гранул полиэтилена / Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана
  • Главная
  • Каталог
  • Исследование пневматических систем транспортировки гранул полиэтилена
Скачать прайс-лист
82993144

Исследование пневматических систем транспортировки гранул полиэтилена

Автор:
пневматические системы транспортировка образование полиэтиленовых лент математические модели расчеты параметров пневматических систем
Монография Подъёмно-транспортные системы
Бумажная
Электронная
  • Формат: 60x90/16
  • Переплёт: твёрдый
  • Год издания: 2025 г.
  • Объём: 80 стр.
  • Объём: 5.00 п.л.
  • Номер издания: 1
  • Вес: 192 г.
  • ISBN: 978-5-7038-6505-7
  • Формат: PDF
  • Объём: 80 стр.
  • Год издания: 2025 г.
  • Номер издания: 1
  • ISBN: 978-5-7038-6505-7

О книге

Рассмотрены пневматические системы транспортировки гранул полиэтилена, проблематика образования полиэтиленовых лент в поворотных коленах трубопровода. Представлен обзор научных работ, посвященных математическим моделям рабочих процессов и методам расчета параметров систем пневматической транспортировки гранул полиэтилена. Изложены разработанные автором методы расчета параметров пневматических систем транспортировки гранул полиэтилена. Приведены практические рекомендации по оптимальному проектированию пневматических систем транспортировки гранул полиэтилена для минимизации образования полиэтиленовых лент.
Для научных и инженерно-технических работников, занимающихся проектированием в области вакуумной и компрессорной техники, пневматических систем.
Список литературы
  1. Власюк П.Э., Очков А.А. Сравнительная оценка систем реконденсации паров СПГ с использованием компрессоров холодного сжатия // Вакуумная, компрессорная техника и пневмоагрегаты-2021. 2021. С. 45–50.
  2. Гордеева У.С., Демихов К.Е., Очков А.А. Особенности применения механических вакуумных насосов для обеспечения процесса дистилляции в вакуумных дистилляционных установках, применяемых в химическом и нефтегазовом комплексах // Техника и технология нефтехимического и нефтегазового производства. 2019. С. 93–94.
  3. Гордеева У.С., Очков А.А. Разработка метода расчета основных параметров системы перекачки крови // Евразийское научное объединение. 2018. № 3-1. С. 45–50.
  4. Демихов К.Е., Гордеева У.С., Очков А.А. Алгоритм определения оптимального числа рабочих колес в проточной части турбомолекулярного вакуумного насоса // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2020. № 1 (130). С. 119–127.
  5. Демихов К.Е., Очков А.А. Математическая модель процесса откачки газа цилиндрическим молекулярным вакуумным насосом // Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2014. № 12. С. 200–209.
  6. Демихов К.Е., Очков А.А. Метод расчета оптимальной откачной характеристики турбомолекулярного вакуумного насоса // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2012. № 7 (7). С. 3.
  7. Демихов К.Е., Очков А.А. О методе расчета параметров откачки ступени диффузионного вакуумного насоса // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2021. № 2 (137). С. 85–93.
  8. Демихов К.Е., Очков А.А. Определение оптимальных параметров проточной части турбомолекулярного вакуумного насоса // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2015. № 6 (105). С. 121–129.
  9. Демихов К.Е., Очков А.А. Определение эффективного диапазона давлений газа на стороне всасывания турбомолекулярного вакуумного насоса // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2016. № 5 (110). С. 89–95.
  10. Демихов К.Е., Очков А.А. Оценка эффективности влияния основных конструктивных параметров проточной части дискового молекулярного вакуумного насоса на его характеристики в ши- роком диапазоне давлений // Машины и установки: проектирование, разработка и эксплуатация. 2015. № 2. С. 25–34.
  11. Демихов К.Е., Очков А.А. Программное обеспечение оптимизации основных параметров турбомолекулярных вакуумных насосов // Инженерный журнал: наука и инновации. 2013. №. 5 (17). С. 32.
  12. Демихов К.Е., Очков А.А. Универсальная математическая модель процесса откачки газа молекулярным вакуумным насосом // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2017. № 6 (117). С. 134–143.
  13. Демихов К.Е., Очков А.А., Полежаев А. Влияние различных параметров проточной части цилиндрического молекулярного вакуумного насоса на его характеристики // Машины и установки: проектирование, разработка и эксплуатация. 2015. № 3. С. 1–8.
  14. Демихов К.Е., Очков А.А., Цакадзе Г.Т. Метод расчета оптимальных параметров комбинированного молекулярного вакуумного насоса // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2017. № 5 (116). С. 98–104.
  15. Исаев А.В., Очков А.А., Кряковкин В.П. К расчету суммарной поглотительной способности криоадсорбционных вакуумных насосов // Альтернативная энергетика и экология. 2013. № 2-2 (120). С. 28–34.
  16. Исследование и разработка пневматического пистолета для распыления порошка в хирургии / К.Е. Демихов, А.А. Очков, В.И. Демьяненко [и др.] // Инженерный журнал: наука и инновации. 2019. № 7 (91). С. 2.
  17. Исследование течения газа в канале вихревого компрессора / К.Е. Демихов, А.А. Очков, М.В. Ситников [и др.] // Гидравлика. 2019. № 8. С. 117–124.
  18. Левич В.Г., Мясников В.П. Кинетическая теория псевдоожиженного состояния // Химическая промышленность. 1966. № 6. С. 404–408.
  19. Островский Г.М. Пневматический транспорт сыпучих материалов химической промышленности. Л.: Химия, 1984. 104 с.
  20. Очков А.А. Перспектива создания современных высоковакуумных механических насосов // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2022. № 1 (140). С. 103–137.
  21. Очков А.А., Виеру Б.Г. Моделирование колебаний полюса Земли с помощью нечеткой логики и функции Вейерштрасса // Математика и математическое моделирование. 2017. № 3. С. 1–12.
  22. Очков А.А., Годорожа С.В., Хамади М.И. Исследование процесса пневмотранспорта гранул полиэтилена в поворотных коленах трубопровода // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2024. № 11. С. 79–88.
  23. Очков А.А., Демихов К.Е. Метод расчета оптимальной откачной характеристики турбомолекулярного вакуумного насоса с комбинированной проточной частью в широком диапазоне давлений // Будущее машиностроения России. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015. С. 618–620.
  24. Очков А.А., Демихов К.Е. Особенности выбора форвакуумного насоса для турбомолекулярного вакуумного насоса, обеспечивающего требуемые параметры откачки // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение». 2016. № 6 (111). С. 89–95.
  25. Очков А.А., Исаев А.В., Прудников С.Н. Ресурс работы высоковакуумных цилиндрических криоадсорбционных насосов // Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2013. № 04. С. 9–20.
  26. Паспорт национального проекта по обеспечению технологического лидерства «Новые материалы и химия» [Электронный ресурс]. URL: http://ruschemunion.ru (Дата обращения 15.12.2024).
  27. Пневмотранспортное оборудование: Справочник / М.П. Калинушкин, М.А. Коппель, В.С. Серяков [и др.]; под общ. ред. М.П. Калинушкина. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. 286 с.
  28. Программный модуль оптимизации геометрических параметров колена трубопровода систем пневмотранспорта полиэтилена: св-во о гос. регистрации программы для ЭВМ RU 2024684324 Рос- сия / Скорняков В.М., Очков А.А., Хамади М.И.; рег. 30.09.2024; опубл. 16.10.2024.
  29. Разработка алгоритма расчета основных параметров проточной части кольцевого прямоточного эжектора / К.Е. Демихов, А.А. Очков, В.Н. Кеменов [и др.] // Техника и технология нефтехимического и нефтегазового производства. 2020. С. 80–81.
  30. Разработка математической модели пневмогидравлической системы для перекачки жидкости / Ю.В. Кюрджиев, А.А. Очков, А.А. Даруткин [и др.] // Машиностроитель. 2016. № 4. С. 61–63.
  31. Разумов И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов. М.: Химия, 1972. 238 с.
  32. Суммарная поглотительная способность сферических криоадсорбционных насосов / Очков А.А., Исаев А.В., Прудников С.Н. [и др.] // Альтернативная энергетика и экология. 2015. № 21 (185). С. 76–83.
  33. Суммарная поглотительная способность сферических крио-адсорбционных насосов / Очков А.А., Исаев А.В., Андреев Р.О. [и др.] // Альтернативная энергетика и экология. 2015. № 21 (185). С. 76–83.
  34. Титов К.В., Очков А.А. Практическое применение численных методов: учебное пособие. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2023. 177 с.
  35. Study on the Validity of the Multi-Sphere Discrete Element Method / H. Kruggel-Emden, S. Rickelt, S. Wirtz [et al.] // Powder Technology. 2008. Vol. 188, no. 2. P. 153–165.
  36. Akilli H., Levy E.K., Sahin B. Gas–Solid Flow Behavior in a Horizontal Pipe after a 90° Vertical-to-Horizontal Elbow // Powder Technology. 2001. Vol. 116, no. 1. P. 43–52.
  37. Akilli H., Levy E.K., Sahin B. Investigation of Gas–Solid Flow Structure after a 90° Vertical-to-Horizontal Elbow for Low Conveying Gas Velocities // Advanced Powder Technology. 2005. Vol. 16, no. 3. P. 261–274.
  38. ANSYS FLUENT user’s guide. Software release version 2021R2. 2021.
  39. Application of Periodic Boundary Conditions to CFD-DEM Simulation of Gas–Solid Flow in Pneumatic Conveying / S.B. Kuang, K. Li, R.P. Zou [et al.] // Chemical Engineering Science. 2013. Vol. 93. P. 214–228.
  40. Arastoopour H. Numerical Simulation and Experimental Analysis of Gas/Solid Flow Systems: 1999 Fluor-Daniel Plenary Lecture // Powder Technology. 2001. Vol. 119, no. 1. P. 59–67.
  41. Azizi S., Mowla D., Ahmadi G. Numerical Evaluation of Turbulence Models for Dense to Dilute Gas–Solid Flows in Vertical Conveyor // Particuology. 2012. Vol. 10, no. 5. P. 553–561.
  42. Bend Pressure Drop Predictions Using the Euler — Euler Model in Dense Phase Pneumatic Conveying / D. McGlinchey, A. Cowell, E. A. Knight [et al.] // Particulate Science and Technology. 2007. Vol. 25, no. 6. P. 495–506.
  43. Bigda J. CPFD Numerical Study of Impact Dryer Performance // Drying Technology. 2014. Vol. 32, no. 11. P. 1277–1288.
  44. Bilirgen H., Levy E., Yilmaz A. Prediction of Pneumatic Conveying Flow Phenomena Using Commercial CFD Software // Powder Technology. 1998. Vol. 95, no. 1. P. 37–41.
  45. Bradley M.S.A. Pressure Losses Caused by B ends in Pneumatic Conveying Pipelines // Powder Handling and Processing. 1990. Vol. 2, no. 4. P. 315–321.
  46. Brosh T., Kalman H., Levy A. DEM Simulation of Particle Attrition in Dilute-Phase Pneumatic Conveying // Granular Matter. 2011. Vol. 13. P. 175–181.
  47. CFD Analysis of Pneumatic Conveying in a Double-Tube-Socket (DTS®) Pipe / Y. Zhang, L. Chen, C. Zhang [et al.] // Applied Mathematical Modelling. 2010. Vol. 34, no. 10. P. 3085–3097.
  48. CFD Modeling and Analysis of Dense Phase Pneumatic Conveying of Fine Particles Including Particle Size Distribution / N. Behera, V.K. Agarwal, M.G. Jones [et al.] // Powder Technology. 2013. Vol. 244. P. 30–37.
  49. Chen X., Wang J. A Comparison of Two-Fluid Model, Dense Discrete Particle Model and CFD-DEM Method for Modeling Impinging Gas–Solid Flows // Powder Technology. 2014. Vol. 254. P. 94–102.
  50. Chu K.W., Yu A.B. Numerical Simulation of Complex Particle– Fluid Flows // Powder Technology. 2008. Vol. 179, no. 3. P. 104–114.
  51. Chu K.W., Yu A.B. Numerical Simulation of the Gas–Solid Flow in Three-Dimensional Pneumatic Conveying Bends // Industrial & Engineering Chemistry Research. 2008. Vol. 47, no. 18. P. 7058–7071.
  52. Coupled DEM-CFD Simulation of Pneumatically Conveyed Granular Media / M. Sturm, S. Wirtz, V. Scherer [et al.] // Chemical Engineering & Technology. 2010. Vol. 33, no. 7. P. 1184–1192.
  53. Curtis J.S., van Wachem B. Modeling Particle-Laden Flows: A Research Outlook // AIChE Journal. 2004. Vol. 50, no. 11. P. 2638– 2645.
  54. D. Physical Parameters Governing the Formation of Pele’s Hair and Tears // Bulletin of Volcanology. 1994. Vol. 56. P. 217–219.
  55. DEM Study of Wet Cohesive Particles in the Presence of Liquid Bridges in a Gas Fluidized Bed / Y. He, W. Peng, T. Wang [et al.] // Mathematical Problems in Engineering. 2014. Vol. 2014. P. 1–14.
  56. Demikhov K.E., Ochkov A.A., Gordeeva U.S. Development of Calculation Method of Main Parameters of Vacuum Liquid Transportation System // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018. Vol. 387, no. 1. P. 012014.
  57. Demikhov K.E., Ochkov A.A., Gordeeva U.S. Experimental Study of a Vacuum Fluid Transportation System // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018. Vol. 387, no. 1. P. 012015.
  58. Development of the Calculation Algorithm of the Flow Part Main Parameters of the Ring Straight-Flow Ejector / K.E. Demikhov, A.A. Ochkov, V.N. Kemenov [et al.] // AIP Conference Proceedings. 2020. Vol. 2285, no. 1. P. 030011–030030.
  59. Dhodapkar S., Solt P., Klinzing G. Understanding Bends in Pneumatic Conveying Systems // Chemical Engineering. April 2009. Vol. 116, no. 4. P. 46–52.
  60. Ebrahimi M., Crapper M. CFD–DEM Simulation of Turbulence Modulation in Horizontal Pneumatic Conveying // Particuology. 2017. Vol. 31. P. 15–24.
  61. Ebrahimi M., Crapper M., Ooi J.Y. Experimental and Simulation Studies of Dilute Horizontal Pneumatic Conveying // Particulate Science and Technology. 2014. Vol. 32, no. 2. P. 206–213.
  62. Ebrahimi M., Crapper M., Ooi J.Y. Numerical and Experimental Study of Horizontal Pneumatic Transportation of Spherical and Low-Aspect-Ratio Cylindrical Particles // Powder Technology. 2016. Vol. 293. P. 48–59.
  63. Elghobashi S.E., Abou-Arab T.W. A Two-Equation Turbulence Model for Two-Phase Flows // Physics of Fluids. 1983. Vol. 26, no. 4. P. 931–938.
  64. Elghobashi S.E. On Predicting Particle-Laden Turbulent Flows // Applied Scientific Research. 1994. Vol. 52, no. 4. P. 309–329.
  65. Experimental Analysis of Particle Velocity and Acceleration in Vertical Dilute Phase Pneumatic Conveying / N.M. Tripathi, N. Santo, H. Kalman [et al.] // Powder Technology. 2018. Vol. 330. P. 239–251.
  66. Experimental and CPFD Numerical Study on Hopper Discharge / H. Lu, X. Guo, W. Zhao, X. Gong, J. Lu // Industrial & Engineering Chemistry Research. 2014. Vol. 53, no. 31. P. 12160–12169.
  67. Experimental and Numerical Study on Power Consumptions in a Double-Tube-Socket Pneumatic Conveying System / C.-X. Zhang, Y.-C. Zhou, X.-Y. Liu [et al.] // Powder Technology. 2010. Vol. 204, no. 2-3. P. 268–272.
  68. Gidaspow D. Multiphase Flow and Fluidization. Boston: Academic Press, 1994. 467 р.
  69. Gidaspow D., Bezburuah R., Ding J. Hydrodynamics of Circulating Fluidized Beds: Kinetic Theory Approach // Proceedings of the 7th Engineering Foundation Conference on Fluidization. Gold Coast, Australia, 1992. P. 75–82.
  70. Gordeeva U.S., Demikhov K.E., Ochkov A.A. Development of a Calculation Method of the Main Parameters of the Multistage Turbomolecular Pump // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 781, no. 1. P. 012010.
  71. Gordeeva U.S., Demikhov K.E., Ochkov A.A. Specifics of the Application of Mechanical Vacuum Pumps in Vacuum Distillation Units Used in Chemical and Oil and Gas Industries // Oil and Gas Engineering: (OGE-2019). 2019. Vol. 2141, no. 1. P. 030011.
  72. Han T., Levy A., Kalman H. DEM Simulation for Attrition of Salt During Dilute-Phase Pneumatic Conveying // Powder Technology. 2003. Vol. 129, no. 1. P. 92–100.
  73. Han T., Levy A., Kalman H. DEM Simulation of Salt During Dilute-Phase Pneumatic Conveying // Powder Technology. 2003. Vol. 129, no. 1-3. P. 92–100.
  74. Hanley K.J., Byrne E.P., Cronin K. Probabilistic Analysis of Particle Impact at a Pipe Bend in Pneumatic Conveying // Powder Technology, 2013. Vol. 233. P. 176–185.
  75. Heinl E., Bohnet M. Calculation of Particle–Wall Adhesion in Horizontal Gas–Solids Flow Using CFD // Powder Technology. 2005. Vol. 159, no. 2. P. 95–104.
  76. Heinl E., Bohnet M. Numerical Simulation of Particle Wall Adhesion in Gas — Solid Flows // Chemical Engineering & Technology. 2004. Vol. 27, no. 11. P. 1143–1146.
  77. Hydrodynamic and Thermal Fields Analysis in Gas–Solid Two-Phase Flow / S.M. El-Behery, W.A. El-Askary, M.H. Hamed [et al.] // International Journal of Heat and Fluid Flow. 2011. Vol. 32, no. 3. P. 740–754.
  78. Hydrodynamics of Gas–Solid Turbulent Fluidized Bed of Polydisperse Binary Particles / X. Lan, W. Yan, C. Xu [et al.] // Powder Technology. 2014. Vol. 262. P. 106–123.
  79. Integrated DEM–CFD Modeling of the Contact Charging of Pneumatically Conveyed Powders / M.W. Korevaar, J.T. Padding, M.A. van der Hoef [et al.] // Powder Technology. 2014. Vol. 258. P. 144–156.
  80. Investigations of the Transportation Characteristics of Biomass Fuel Particles in a Horizontal Pipeline through CFD Modelling and Experimental Measurement / S.R. Gubba, D.B. Ingham, K.J. Larsen [et al.] // Biomass and Bioenergy. 2012. Vol. 46. P. 492–510.
  81. Ito H. Friction Factors for Turbulent Flow in Curved Pipes // Journal of Basic Engineering. 1959. Vol. 81, no. 2. P. 123–132.
  82. Kinetic Theories for Granular Flow: Inelastic Particles in Couette Flow and Slightly Inelastic Particles in a General Flow Field / C.K.K. Lun, S.B. Savage, D.J. Jeffrey [et al.] // Journal of Fluid Mechanics. 1984. Vol. 140. P. 223–256.
  83. Klinzing G.E. Historical review of pneumatic conveying // KONA Powder and Particle Journal. 2018. Vol. 35.
  84. Kruggel-Emden H., Oschmann T. Numerical Study of Rope Formation and Dispersion of Non-Spherical Particles during Pneumatic Conveying in a Pipe Bend // Powder Technology. 2014. Vol. 268. P. 219–236.
  85. Kuan B., Yang W., Schwarz M.P. Dilute Gas–Solid Two-Phase Flows in a Curved Duct Bend: CFD Simulation with Experimental Validation // Chemical Engineering Science. 2007. Vol. 62, no. 7. P. 2068–2088.
  86. Kuang S.B., Yu A.B., Zou Z.S. Computational Study of Flow Regimes in Vertical Pneumatic Conveying // Industrial & Engineering Chemistry Research. 2009. Vol. 48, no. 14. P. 6846–6858.
  87. Laín S., Sommerfeld M. Characterisation of Pneumatic Conveying Systems Using the Euler/Lagrange Approach // Powder Technology. 2013. Vol. 235. P. 764–782.
  88. Laín S., Sommerfeld M. Numerical Calculation of Pneumatic Conveying in Horizontal Channels and Pipes: Detailed Analysis of Conveying Behaviour // International Journal of Multiphase Flow. 2012. Vol. 39. P. 105–120.
  89. Lim E.W.C., Tan R.B.H., Xiao Z. Mixing Behaviors of Wet Granular Materials in Gas Fluidized Bed Systems // AIChE Journal. 2013. Vol. 59, no. 11. P. 4058–4067.
  90. Lim E.W.C., Wang C.H., Yu A.B. Discrete Element Simulation for Pneumatic Conveying of Granular Material // AIChE Journal. 2006. Vol. 52, no. 2. P. 496–509.
  91. Lorenz R.D. A Theory of Angel Hair: Analytic Prediction of Frictional Heating of Particulates in Pneumatic Transport // Powder Technology. 2019. Vol. 355, no. 3. 4 p.
  92. Ma D., Ahmadi G. A Thermodynamical Formulation for Dispersed Multiphase Turbulent Flows // Int. J. Multiphase Flow. 1990. Vol. 16. Р. 323–351.
  93. Mando M., Yin C. Euler–Lagrange Simulation of Gas–Solid Pipe Flow with Smooth and Rough Wall Boundary Conditions // Powder Technology. 2012. Vol. 225. P. 32–42.
  94. McGlinchey D. Characterisation of Bulk Solids. Oxford: Blackwell Publishing Ltd, 2005. 228 p.
  95. McGlinchey D., Cowell A., Crowe R. CFD Investigation of Dense Phase Pneumatic Conveying at a Pipeline Enlargement // Particuology. 2012. Vol. 10, No. 2. P. 176–183.
  96. Mezhericher M., Brosh T., Levy A. Modeling of Particle Pneumatic Conveying Using DEM and DPM Methods // Particulate Science and Technology. 2011. Vol. 29, no. 2. P. 197–208.
  97. Mills D. Particle Impact Problems in Pneumatic Conveying // Chemical Engineering. 2017. Vol. 124, no. 3. P. 69–76.
  98. Mills D. Pneumatic Conveying Design Guide. 1st ed. London: Butterworth-Heinemann, 1990. 526 p.
  99. Mills D., Jones M.G., Agarwal V.K. Handbook of Pneumatic Conveying Engineering. New York: Marcel Dekker, 2004. 720 p.
  100. Modelling of Gas–Solid Turbulent Channel Flow with Non- Spherical Particles with Large Stokes N umbers / B. van Wachem, M. Zastawny, F. Zhao [et al.] // International Journal of Multiphase Flow. 2015. Vol. 68. P. 80–92.
  101. Multiphase Flows with Droplets and Particles. 2nd ed. Boca Raton / C.T. Crowe, J.D. Schwarzkopf, M. Sommerfeld, Y. Tsuji. CRC Press, 2012. 509 p.
  102. Njobuenwu D. O., Fairweather M., Yao J. Prediction of Turbulent Gas — Solid Flow in a Duct with a 90° Bend Using an Eulerian- Lagrangian Approach // AIChE Journal. 2012. Vol. 58, no. 1. P. 14–30.
  103. Numerical Investigation into the Effects of Wall Roughness on a Gas–Particle Flow in a 90° Bend / Z.F. Tian, K. Inthavong, J.Y. Tu [et al.] // International Journal of Heat and Mass Transfer. 2008. Vol. 51, no. 5-6. P. 1238–1250.
  104. Numerical Simulation on Dense Phase Pneumatic Conveying of Pulverized Coal in Horizontal Pipe at High Pressure / W. Pu, C. Zhao, Y. Xiong [et al.] // Chemical Engineering Science. 2010. Vol. 65, no. 7. P. 2500–2512.
  105. Numerical Study of Horizontal Pneumatic Conveying: Effect of Material Properties / K. Li, S.B. Kuang, R.H. Pan [et al.] // Powder Technology. 2014. Vol. 251. P. 15–24.
  106. Numerical Study of the Influence of Particle Friction on Horizontal Pneumatic Conveying / K. Li, S.B. Kuang, R.P. Zou [et al.] // AIP Conference Proceedings. 2013. Vol. 1547, no. 1. P. 75–77.
  107. Numerical Study of Vertical Pneumatic Conveying: Effect of Friction Coefficient / K. Li, S.B. Kuang, R.P. Zou [et al.] // AIP Conference Proceedings. 2013. Vol. 1542. P. 1154–1157.
  108. Numerical Study on Pressure Prediction and Its Main Influence Factors in Pneumatic Conveyors / A.C. Ma, K.C. Williams, J.M. Zhou [et al.] // Chemical Engineering Science. 2010. Vol. 65, no. 23. P. 6247–6258.
  109. Ochkov A.A., Hamadi M.I., Vartanyan A.E. Prospects of the Pneumatic Hemostatic Powder Delivery System Use for Surgical Operations // AIP Conference Proceetings. 2023. Vol. 2549, no. 1. P. 210017.
  110. Ogawa S., Umemura A., Oshima N. On the Equation of Fully Fluidized Granular Materials // AIChE Journal. 1990. Vol. 36. P. 523–538.
  111. Patro P., Dash S.K. Numerical Simulation for Hydrodynamic Analysis and Pressure Drop Prediction in Horizontal Gas-Solid Flows // Particulate Science and Technology. 2014. Vol. 32, no. 1. P. 94–103.
  112. Patro P., Dash S.K. Prediction of Acceleration Length in Turbulent Gas–Solid Flows // Advanced Powder Technology. 2014. Vol. 25, no. 5. P. 1643–1652.
  113. Patro P., Dash S.K. Two-Fluid Modeling of Turbulent Particle–Gas Suspensions in Vertical Pipes // Powder Technology. 2014. Vol. 264. P. 320–331.
  114. Patro P., Patro B., Murugan S. Prediction of Two-Phase Heat Transfer and Pressure Drop in Dilute Gas–Solid Flows: A Numerical Investigation // Drying Technology. 2014. Vol. 32, no. 10. P. 1167–1178.
  115. Paulson J. Effective Means for Reducing Formation of Fines & Streamers // Proceedings of the Conference on Polyolefins. Society of Plastics Engineers, 1978. P. 290–302.
  116. Pele’s Hairs and Tears: Natural Probe of Volcanic Plume / S. Moune, F. Faure, P.J. Gauthier [et al.] // Journal of Volcanology and Geothermal Research. 2007. Vol. 164. P. 244–253.
  117. Pereira G.C., De Souza F.J., De Moro Martins D.A. Numerical Prediction of the Erosion Due to Particles in Elbows // Powder Technology. 2014. Vol. 261. P. 105–117.
  118. Pneumatic Conveying of Solids: A Theoretical and Practical Approach / G.E. Klinzing, F. Rizk, R. Marcus [et al.]. 2nd ed. London: Chapman & Hall, 1997. 599 p.
  119. Pneumatic Transport of Granular Materials through a Bend / L.Y. Lee, T. Yong Quek, R. Deng [et al.] // Chemical Engineering Science. 2004. Vol. 59, no. 20. P. 4637–4651.
  120. Predicting Discharge Dynamics of Wet Cohesive P articles from a Rectangular Hopper Using the Discrete Element Method (DEM) / A. Anand, J.S. Curtis, C.R. Wassgren [et al.] // Chemical Engineering Science. 2009. Vol. 64, no. 24. P. 5268–5275.
  121. Ratnayake C., Melaaen M.C., Datta B.K. An Experimental Investigation and a CFD Modelling of Gas-Solid Flow across a Bend in a Dense Phase Pneumatic Conveying System // Proceedings of the 8th International Conference on Bulk Materials Storage, Handling and Transportation. Wollongong, Australia, 2004. P. 388–393.
  122. Ratnayake C., Melaaen M.C., Datta B.K. Prediction of Pressure Drop across a Bend in a Dense Phase Pneumatic Conveying System using CFD Modelling Technique of Gas-Solid Flow // Proceedings of the Fourth International Conference on CFD in the Oil and Gas, Metallurgical & Process Industries. Trondheim, Norway: SINTEF/ NTNU, 2005. P. 1–8.
  123. Reuvekamp R.J., Ray M.B., Hoffmann A.C. Deposition of a Fine Powder in Horizontal Pipelines and Bends // Chemical Engineering Communications. 2002. Vol. 189, no. 6. P. 849–864.
  124. Rundqvist R., Ljus C., van Wachem B. Experimental and Numerical Investigation of Particle Transport in a Horizontal Pipe // AIChE Journal. 2005. Vol. 51, no. 11. P. 3101–3108.
  125. Sakai M., Koshizuka S. Large-Scale Discrete Element Modeling in Pneumatic Conveying // Chemical Engineering Science. 2009. Vol. 64, no. 3. P. 533–539.
  126. Schallert R., Levy E. Effect of a Combination of Two Elbows on Particle Roping in Pneumatic Conveying // Powder Technology. 2000. Vol. 107, no. 3. P. 226–233.
  127. Schellander D., Schneiderbauer S., Pirker S. Numerical Study of Dilute and Dense Poly-Dispersed Gas–Solid Two-Phase Flows Using an Eulerian and Lagrangian Hybrid Model // Chemical Engineering Science. 2013. Vol. 95. P. 107–118.
  128. Simulating Coarse Particle Conveying by a Set of Eulerian, Lagrangian and Hybrid Particle Models / S. Pirker, D. Kahrimanovic, C. Kloss [et al.] // Powder Technology. 2010. Vol. 204, no. 2-3. P. 203–213.
  129. Sommerfeld M., Laín S. Parameters Influencing Dilute-Phase Pneumatic Conveying through Pipe Systems: A Computational Study by the Euler/Lagrange Approach // The Canadian Journal of Chemical Engineering. 2015. Vol. 93. P. 1–17.
  130. The Effect of the Inlet Conditions on the Numerical Solutions of Particle–Gas Flows / M. Haim, Y. Weiss, H. Kalman [et al.] // Advanced Powder Technology. 2003. Vol. 14, no. 1. P. 87–110.
  131. Thiele C. Avoid Those Devilish ‘Angel Hairs’ // Plastics Technology. 2011. Vol. 57, no. 9. P. 46–47.
  132. Triesch O., Bohnet M. Measurement and CFD Prediction of Velocity and Concentration Profiles in a Decelerated Gas–Solids Flow // Powder Technology. 2001. Vol. 115, no. 1. P. 101–113.
  133. Tsuji Y. Multi-Scale Modeling of Dense Phase Gas–Particle Flow // Chemical Engineering Science. 2007. Vol. 62, no. 12. P. 3410–3418.
  134. Vashisth S., Grace J.R. Simulation of Granular Transport of Geldart Type-A, -B, and-D Particles through a 90° Elbow // Industrial & Engineering Chemistry Research. 2012. Vol. 51, no. 5. P. 2030–2047.
  135. Villermaux E. The Formation of Filamentary Structures from Molten Silicates: Pele’s Hair, Angel Hair, and Blown Clinker // Comptes Rendus Mecanique, 2012. Vol. 340. P. 555–564.
  136. Wang C., Zhao Y., Ding H. Modeling and Prediction of Pressure Loss in Dilute Pneumatic Conveying System with 90° Bend // Proceedings of the 2013 Chinese Intelligent Automation Conference. Beijing, China, 2013. P. 123–130.
  137. Xiang J., McGlinchey D. Numerical Simulation of Particle Motion in Dense Phase Pneumatic Conveying // Granular Matter. 2004. Vol. 6, no. 3-4. P. 167–172.
  138. Yilmaz A., Levy E.K. Formation and Dispersion of Ropes in Pneumatic Conveying // Powder Technology. 2001. Vol. 114, no. 1-3. P. 168–185.

Отзывы

Оставить отзыв +
Ваш браузер устарел и не обеспечивает полноценную и безопасную работу с сайтом.
Установите актуальную версию вашего браузера или одну из современных альтернатив.